PET回收技术现状及进展汽车风扇宠物安葬组合垫圈现代配件运输船

PET回收技术现状及进展

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，或简称聚酯）主要用于生产纤维、聚酯瓶、薄膜等。废聚酯的来源主要有两部分，一部分是生产加工过程中产生的废料、边角料；第二部分则是废弃的聚酯包装，如聚酯瓶、聚酯薄膜等。第一种废聚酯较干净，可直接再利用；第二种废料往往带有污染物，必须经过分离先除去污染物和附加物才能进行回收利用。

废聚酯的处理主要采取回收和减少源头这两种方法，回收又分为物理回收和化学回收。化学回收就是将固态的聚合物材料解聚，转化为较小的分子、中间原料或是直效果器接转化为单体。对于PET来说，化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）中间体或是完全降解为精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）。由于食品领域不允许使用物理回收的PET，聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要，只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用。酒店茶几目前降解同新原以帮助建造下1代空间系统料生产PET相比，回收成本还不具竞争力，因此还不能大规模地应用。

对于PET，传统的化学回收主要有以下几种具体方法：甲醇醇解、水解和乙二醇醇解。

(1)甲醇醇解

甲醇醇解原理是废PET与甲醇反应得到DMT和乙二用于生产下1代USB Type-C连接器醇，DMT可转化为对苯二甲酸或直接用作PET原料。甲醇醇解的化学反应是DMT与EG酯交换反应生成PET的逆反应。传统的甲醇醇解工艺尽管解聚反应比较简单，但产品提纯却要复杂得多。如果用于解聚的PET质量低，就必须对甲醇、乙二醇和DMT的混合物进行分离。如果PET片中还有共聚单体，分离的难度就相应增加。有一些工艺将醇解后的产物以蒸汽的形式而不是液体的形式从反应器中取出。

(2)水解

水解的原理主要是PET同水反应，将PET降解为PTA和EG。当温度高于100 ℃时，PET会发生水解，水解速度随温度上升而加快。但要深度水解得到TPA(高纯度对苯二甲酸)和EG，则必须在酸碱催化或高温高压条件下进行。

(3)乙二醇醇解

乙二醇醇解原理是PET同乙二醇反应得到BHET和/或低聚物。这种方法是由杜邦公司推出的。PET废料与过量的EG（摩尔比为1：4）在 ℃左右进行常压反应，催化剂采用醋酸盐等，反应进行2. h，PET解聚成BHET和EG；降温至100 ℃时过滤杂质，再加入阻聚剂，减压蒸馏出EG。然后再以热水（90 ℃）溶解BHET，过滤除去不溶物与低聚物，冷却结晶，过滤得白色针状BHET晶体。

乙二醇醇解由于是部分降解而不是彻底降解，因而成本相对较低。采用这种方法，必须将PET树脂中的杂质清除，否则再生PET就不能打井用于食品包装。反应得青釉古玩到的高纯度BHET可直接用于生产纤维级聚酯。一般的聚酯生产厂在原有设备基础上再添加一套乙二醇解聚装置，将解聚得到的产品按比例与新鲜单体混合，聚合后即可得到纤维级的聚酯，而且用这种方法回收得到的PET性能与新PET料的性能基本上没有区别。

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