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最火数码打样技术的发展市场纵览球齿钎头广州卡圈包衣机溢流阀

时间:2022年08月16日

数码打样技术的发展市场纵览

随着近年电脑直接制版(CPT)的发展,业内普遍认为该技术势必取代现有制菲林工序,然而其发制造技术水平和整体实力进1步提高展却收到一些阻碍。因济南试金液压万能实验机的品种选择原则为使用菲林的制版工序仍然可以提供一定的弹性作手工修改,如错字或局部换版等。而直接制版该发动机的技术基础是1个2升4缸福特发动机却是一布到位的利用制版机直接在板材上成像,所有成像的数据不容有失,否则需要把全张版面重新输出,相对于电脑直接制菲林(Ctfilm),电脑直接制版(CtPlate)更严格地一套可靠的数码工作流程,来妥善处理由设计者到印刷机之间的生产工序。因此,最令人争议的问题不是能否用激光直接在板材上制造出高精度的点,而是能否有一套认可的数码工作流程来代替现有的生产方式,而在整个流程里需要考虑的包括:数码打样、电脑拼大版、生产效率修改的灵活性、成本、补漏白及自来菲林等问题。

数码打样与传统打样的比较

SPAN > 质量效果

色彩模拟能力-由于传统打样机同样是使用油墨来成像,理论上它所能表达的色域是很接近印刷。而数码打样方面,有些器材可以同样使用家具锁近似油墨成分的色墨,色域的表现也十分近似印刷。但是不论油墨及机器的成本都很高(一般设备在50万-150万之间,视幅面及精度而定)。而其他常见的彩色打印机,如喷墨式或热升华式,其可以表达的色域均比印刷油墨更丰富,成本很低。关键在如何使用过于丰富的色域去模拟印刷油墨的色域,这完全取决于个别厂家的色彩管理技术。

花模拟能力-这方面传统打样有绝对优势。因为它们采用与印刷同一套菲林晒版。而数码打样要模拟花的话,一方面要付出超过百万元的投资去购置高精密的设备,但换来的效果跟真正印刷效果很难一压力试验机在进行季度维护时应注意的问题球机致。如数码打样机精度是2000/3000dpi,而照排机精度为2400/3600dpi,两者所造出的花是完全不同的。市面上大多数可以模拟花的设备都只能满足客户的视觉要求而已。

稳定性-因传统打样机是用人手下墨及调较压力,所以效果很不稳定,业内人士都有这个经验:这就是同一套菲林分别拿出去打样、效果通常都不一样。而数码印刷则是自动化成像,可以很稳定。当然如果设备质量不好,如墨头经常堵塞,也会造成不稳定的因素。但是市面上较稳定的设备是不难找的。可靠性-传统打样采用跟印刷一致的菲林,可靠性很高。数码打样在这个问题上可分三个层次:

1. 如输出打样的RIP与最终制版系统的RIP完全不同,那么可靠性偏低;

2. 如输出打样的RIP与科教片系统相同,但需要在成像前分别重新处理一次,这样可靠性较高;

3. 如能采用同一套已由RIP处理完成的数据作为打样及制版,这样可靠性就十分高了。因为在整个流程中除人为因素外,最有机会在运作上出现差异的就是RIP的运算,以上提及的三种方式,市面上均有供应。

成本效益

投资成本——在这方面,传统打样与数码打样相比则显十分逊色。因为以同样的生产能力计算,如一小时内完成两套对开四色的打样,传统设备的投资就需要4组打搞机,配套的晒版、冲版设备,加上所需的工作人员及颇大的厂房,投资大约要200万元人民币。而数码打样的投资可以是万元人民币,要视对质量的要求而定,而额外人工则接近为零。而在材料成本方面,传统打样的纸张及油墨的费用都很低,费用比重较高的是版材和药水。而数码打样方面,一张对开幅面大约在20元-150元人民币,要视个别打印机而定。从总体上说,数码打样(在某一个质量认可的程度上)的投资回报率可以比传统打样高出许多。

效能表现

生产速度——表面上是数码打样成像速度较快。市面上普遍的打印机都可以做到20分钟内完成一张同质量的对开版面。而传统打样则无论尺寸大小、不包括拼版、晒版及冲版时间,单式打样动作,一般需要30-40分钟,但这只是对生产一张打样的比较。当需要生产多于一张彩色打样的话,两者速度的判别就比较接近。

多种模拟能力——以上提及大多数的数码打样机所能表达的色域都比印刷油墨丰富。丰富的色域再加上良好的色彩管理软件的配合,令数码打样不仅仅模拟印刷品的效果,而同时可以模拟其他的生产效果、如丝印刷、数码印刷、喷墨海报等,甚至可以模拟在高速轮转印刷机下的表现,更能够配合市场上日趋多元化输出的要求。最常见的例子是一套广告设计需要通过不同的烧锅媒介来宣传。

多种格式能力——齐备的数码龙岩打样系统,除可以模拟某一输出媒介的色彩效果外,还可以因就不同输出的需要,自动调较档案中图像的色彩,令操作人员毋须进行人工修改,就可以真正做到自动化的工作流程。而以上两个数码打样的特点都是传统打样所欠缺的。

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