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高效成型的概念

能耗是造纸业日丝印网纱益关注的一个焦点。油价已达最高纪录，迫使能源、原材料和添加剂的成本轮番上升。而与此同时，纸张和纸板的价格却还不得不下降。无疑，不断上升的成本和不断下降的价格意味着盈利能力的降低。本文略微谈谈成形（特别是SSB型成形*）能为降低造纸成本提供帮助的一些方面。

* SSB成形的概念

SSB代表‘Sheet Support Binder’(纸页支撑结合件) — 这是最新的成形制造技术。与传统的三层式成形大不相同的是，不再需要单独的绑扎线将各层合为一体。

成形

成形是纸张和纸板生产中的技术消耗品，它的作用是帮助纸厂达到所要求的纸张/纸板质量，并获得最高的纸机运行性能。成形设计上的不断创新在改进质量与运行性能的同时一直推动着纸机向更宽、更快的方向发展。

SSB成形制造

成形的成本比较

成形对降低成本的贡献可以从两个方面来看。成形本身当然是有价格的 — 通常取决于型式、尺寸和可能使用的选项。其次，有些成本是可以通过运用特殊型式的成形来降低的。成形是一种对运行性能以及能源、原材料和添加剂成本有很大影响的技术产品。

判断成形价格的一种好方法是运用成形单位成本(欧元/生产1000吨纸)的概念。单位成本很容易计算出来: 将成形的单位消耗量(平方米/生产1000吨纸)乘以每平方米成形的价格(欧元/平方米)。对于常常只根据成形价格就仓促下结论的许多人来说，运用成形单位价格的概念确实令他们吃惊。

成形的单位消耗量

现代化的SSB概念已经大大降低了成形的单位消耗量。从2001年到2005年，SSB概念所占份额已从仅不足10%升至50%以上。与此同时总的说来，所有型式的成形的单位消耗量已从14.3平方米/1000吨降至13.0平方米/1000吨，下降近10%**。

**来源: PCA,《统计公报》第12号 — 2006年9月 — 仅西欧

成形的节约成本潜力

除了成形的单位价格以外，运用最合适的成形型式能够获得的节约要有趣得多。最佳地实现成形的两个主要功能(纸张质量一致与纸机效率)不仅会带来可观的节约(因为纸机效率提高了)，而且还会降低能源、原材料和添加剂的消耗量。

在产业、技术、产品上都要创新SSB成形 — 最佳的解决方案

有关纸机湿部的相互矛盾的各种需要与希望常常意味着折衷。目前，SSB型的折衷度最小并具有最大的可能性来帮助纸厂达到所要求的纸张/纸板质量、达到最高的纸机运行性能和最低的生产成本。SSB成形以其特别的优点可以为我们的客户提供最佳的支持 —达到他们的要求并为湿部带来最大的节约成本主要技术参数：最大实验力：50KN； 量 程: 0N⑸0KN；实验力精确度；优于±1%；位移分辨率：0.01mm；位移丈量精确度：优于±1%；拉手包伸行程：650mm（可增大）；紧缩行程：650mm（可增大）；实验行程：650mm（可增大）；位移速度控制范围：1mm/min～300mm/min；位移速度控制精度：优于 ±1%；实验机级别：优于1级；变形示值误差：≤±（50+0.15L）；实验机尺寸:660*420*1780 mm潜力。

采用SSB概念已经使纸张和纸板质量提高、纸机运行性能更好。在印刷纸方面(废纸原料所占的百分比很高)，传统的三层结构造成了质量问题(痕、粗糙)而且有时候会造成运行性能很差(因为脱层问题和受限的寿命潜力)。因而，业内这个热水泵方面或多或少地被迫拘泥于双层结构。现在，SSB结构能够消除这些负面影响，同时改善匀度、Z向细小纤维/填料分布和运行性能。

其它成本参数

SSB结构已经使提高纸机运行性能和降低昂贵原材料与添加剂的使用量成为可能。纸机效率得以提高是因为更清洁的运行和更好的水处理。匀度改善是因为能够使用更少的助留剂、能够以更高的车速运行而不会有出现痕的危险并且能够确保受控情况更好的水处理。更加平滑的纸张与纸板表面以及更加一致的Z向填料/细小纤维分布已经使涂料/淀粉的消耗量降了下来并且减少了因出现黑道所造成的浪费。

工作介质的消耗量

除了原材料和添加剂以外，纸机还需要能源和其它工作介质。部及其周围所消耗的不同种类的能源有电力、真空、液压、空气、水，有时候还要消耗蒸汽。所用成形型式产生的主要影响是电力、真空和水的消耗量: 需要电力来拖动成形、需要真空来脱水和传这不但得益于韩国政府最近几年来不中断的支持递纸张，而水则用来清洁成形或者剥离纸页。

正确选用成形可以大大降低电耗。一种具有敞开机面结构的成形型式受到的脱水元件阻力更小，因而消耗的运行功率更小。根据经验：磨损面纬线数量减少的百分比与电能的节约量相一致。在这一点上，最佳的节能是通过运用现代化的SSB设计(纸面/机面的纬线比大于1)来实现的。

真空用于脱水和纸页传递，大部分能量为高真空度的元件所消耗。脱水期间促进纸页均匀成形的成形 — 因其表面构造和脉冲传送 — 所需的真空度可能更低。纸页成形期间，纸页的敞开结构保持在成形部，因而便利了通过真空伏辊进行脱水。具有纤细纸面和高度敞开表面积(具有合适的透气度范围)的成形会在这方面提供帮助。这种构造的另一个优点是拖动成形所需的功率减小了。

除了其它用途以外，水还用于保持成形的清洁和剥离纸页。如果成形以一种能使其更加清洁地运转的方式来设计，自然而然地清洗工作量就减少了。因而可以使用喷孔更小的高压喷淋管 — 在许多情况下这些喷淋管甚至代之以定期使用(例如)一台VoithDuoCleaner。内部容量小的薄成形剥离纸页所需的水量更少。在这两种情况下，清水的用量都减小了，因而能有很大的节约成本潜力。正如所提到的，具有高度的纸面支撑与敞开式磨损面的优良成形可提供最好的节约潜力。

一种SSB型成形*的纬线绑扎方式

成熟的产品

福伊特织物有一个颇具优势的SSB新产品系列，名为PrintForm H 和MultiForm H。在此系列内我们有两种独特的产品: PrintForm/MultiForm HQ和HR。PrintForm HQ可以归在SSB型式的“纤细”产品范围内。这种型式的典型用途是生产优质的印刷纸种。

MultiForm HR是一种‘稍微更强壮一些’的成形型式，是特别是为生产高质量包装纸种(瓦楞纸板)而设计的。这两种型式都为我们客户的需求提供了最佳支持，并且因其织物结构而提供了很高的节约成本潜力。

PrintForm HQ, MultiForm HQ

福伊特PrintForm HQ和MultiFormHQ成形与众不同的特点在其低经密、高纬密，这样就形成了极好的纸页支撑。HQ型式具有较粗的机面(具有高剪切和横向稳定切带机性)，这样有助于获得长寿命的潜力。采用的多梭口编织技术(参见《twogether》第21期第58页及其后的内容)形成了无痕的结构。通过选择最佳型式，就可以在清洁运行、添加剂使用以及真空、水和电力消耗方面节约成本。

PrintForm HQ

PrintForm HR, MultiForm HR

MultiForm HR和PrintForm HR成形的一个重要优点在其低经密，这样就有了与HQ成形相同的优点。该型的另一个优点是: 磨损面的纬线跨度很大，这样就使成形具有长寿命的潜力。纬线的跨度达8根经线而不是更为常见的6根或5根经线。要再次说明的一点是: 选择最佳的型会在清洁运行、添加剂使用以及真空、水和电力的消耗量方面节约成本。

PrintForm HR

总结

SSB成形为湿部带来了巨大的节约潜力。稍高一些的SSB成形价格会因为给成形部及其周围带来的节约而很快被抵消掉。这些节约不仅是由于纸机运行性能的提高，还由于原材料使用、添加剂和电力消耗量的减少。(end)

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